本次安裝的微碳鉻鐵精煉爐做了一些技術(shù)改良，?傳統(tǒng)的微碳鉻鐵精煉爐基本都是無爐蓋，但是敞口冶煉熱量損耗大，而且爐前溫度很高，工人操作不方便，此次突破了一些技術(shù)難點(diǎn)后加上了水冷管式爐蓋，爐蓋上開有三個(gè)加料爐門，原料從料倉沿著下料管依靠慣性從活動(dòng)滑槽劃出進(jìn)入爐體內(nèi)部，活動(dòng)滑槽可左右擺動(dòng)以便下料均勻，此次改進(jìn)可降低能耗，改善爐前工況。

??基本特性：

1設(shè)備結(jié)構(gòu)形式為弧形架傾動(dòng)架式，液壓傾動(dòng)方式出鋼，回傾到水平位時(shí)爐體弧形架后方有兩個(gè)水平支撐，以確保液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，爐體始終可以保持水平，不會(huì)發(fā)生傾翻事故。

2電極升降液壓比例閥調(diào)速自動(dòng)調(diào)節(jié)器,采用西門子可編程序控制器組成的控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、可靠。

3?電極升降機(jī)構(gòu)采用油缸傳動(dòng)形式，傳動(dòng)靈活，安全可靠。

4?爐體傾動(dòng)采用液壓傳動(dòng)形式，集成塊式液壓閥。液壓站配有兩臺(tái)柱塞泵，一用一備，并配有儲(chǔ)能罐，具有保壓功能。

5?六根大截面水冷電纜、導(dǎo)電橫臂、柔性補(bǔ)償器、銅排，空間三角形布置的節(jié)能型短網(wǎng)。短網(wǎng)阻抗值≤0.5+?j?2.3mΩ，三相阻抗不平衡度≤5%。

6?導(dǎo)電橫臂為新型銅鋼復(fù)合板制成的電極臂，耐高溫性能好。電極夾頭采用鉻銅鍛造制造，電極夾緊采用不銹鋼抱帶夾緊，夾緊力大，易調(diào)節(jié)，工作可靠，不易發(fā)生打弧現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。

????7?電爐冶煉電耗的高壓側(cè)計(jì)量(有功、無功電度)表及一次過流繼電器、二次過流繼電器均單獨(dú)引到低壓操作室，方便計(jì)量監(jiān)測(cè)。二次電壓指示燈及電壓表在控制室內(nèi)、外各安裝一套，便于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。

9?冷卻水系統(tǒng)有壓力和水溫監(jiān)控，報(bào)警器。所有通冷卻水部位焊縫避免弧光直接照射。冷卻水低進(jìn)高出設(shè)計(jì)。

10?采用半密閉式煙罩，設(shè)一個(gè)排煙出口，接除塵系統(tǒng)，除塵效果好。下料口設(shè)有閥門，可對(duì)加料量進(jìn)行控制。